哈氏合金反应釜半管的制造过程不规范。 锥形部分的螺旋半管既具有螺旋半径的变化，又具有螺旋导程角的变化。
              制造和焊接比圆柱形部件困难得多，有轻微的误差。 配件容易出问题。 制造商在制造时没有处理不均匀的凹槽。 在焊接过程中，半管和锥体通过使用人造外力和焊脚高度的增加而紧密附着，从而使半管再次增加内应力。质量保障体系不足通过查阅设备的质量保障文件，发现为了赶上制造过程的进展，文件和施工控制令人困惑， 质量保障体系失控。半管的焊接顺序不正确。 顺序是正确的：先焊接半管之间的对接焊缝，然后在通过测试后焊接到壶体上。
              制造商先将半管两侧的角焊缝焊接到壶体上，然后焊接半管之间的对接焊缝，这样焊接后的半管没有收缩空间，两者之间留有间隙。 对接焊缝。 装配压力大。 该组装应力通常表示为拉伸应力，其容易受到焊接裂纹的影响并减少焊缝的抗拉强度。
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